本實施例中的砂芯制造方法,包括以下步驟: s1,模具制作、安裝與調試。 本實施例中采用zc9407熱芯盒射芯機,和cdjs6003砂芯模具進行砂芯制造。zc9407熱芯盒射芯機為現(xiàn)在市場上售賣設

(54)發(fā)明名稱 覆膜砂砂芯 (57)摘要 本實用新型公開了一種覆膜砂砂芯,包括 圓柱型的砂芯本體,其特征在于,還包括:位于 所述砂芯本體底部的固定部、多個位于所述砂芯 本體頂部的

三、覆膜砂制芯主要工藝過程 加熱溫度200300℃、固化時間30150s、射砂壓力0.150.60MPa。形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細薄砂芯選

一種組合式覆膜砂鑄造砂芯,由左右對稱的兩部分組成,在其左右兩部分均設有若干個沿前后方向依次排列的砂芯單體,相鄰兩個砂芯單體連接在一起,在其前后兩端分別設

加熱溫度200300℃、固化時間30150s、射砂壓力0.150.60MPa。形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細薄砂芯選擇較低的加熱溫度,加熱溫度低時可適當延長固

本發(fā)明涉及鑄造工業(yè)技術領域,具體涉及一種新型覆膜砂,以及該覆膜砂的制備方法。 背景技術: 覆膜砂是一種在砂型鑄造中重要的造型材料,其特點是流動性和成型好,能

殼型(芯)的制造方法通常有兩種: 1)、翻斗法  常用于制作殼型 2)、吹砂法  常用于制作殼芯 其基本原理是把金屬模板或芯盒加熱到一定的溫度,使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔

二、 適用范圍: NWS、DSP 試作用覆膜砂芯 三、 試作砂芯生產(chǎn)與驗收流程:見附頁 1(表 1) 四、 內(nèi)容: ⑴ 技術要求通則:見附頁 2(表 2) ⑵ 試作砂芯生產(chǎn)與驗收要求: ① 研發(fā)部芯

任何一種制芯方法都有其自身的優(yōu)點和缺點,這主要取決于產(chǎn)品的質量要求、復雜程度、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品價格等綜合因素來決定采用何種制芯方法,對鑄件內(nèi)腔表面質量要求高,尺寸

覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的,90%以上的砂芯用 烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑,是由德國人 J.Croning 開發(fā)了以酚醛樹脂作粘結劑的殼型造 型,使合

覆膜砂工藝流程 覆膜砂生產(chǎn)工藝流程及應用 覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的,90,以上的砂芯 用 烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑,是山德國人 J. Croning

⑤在殼芯機上制造空心砂芯時,將尚未硬化的覆膜砂從砂芯倒入殼芯機,當需要重新使用時,必須將未用過的覆膜砂進行過篩,按3:7的比例混合,以保證殼芯砂芯的表面質量和砂芯強度。#覆

用覆膜砂制作殼芯通常采用搖擺式殼芯機(如K85、K87、K89等),通過射砂、結殼、提出余砂、固化、脫膜等環(huán)節(jié)完成制芯過程。 為了確保殼芯的品質,除了要保證覆膜砂

所用的芯砂叫做覆膜砂,因此把這種制芯方法稱為覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一樣松散,其流動性好,可以用來制作各種復雜砂芯,同時覆膜砂便于運輸和存放。 二、冷芯盒制芯。冷芯盒制芯,

1、砂芯浸涂設備及涂料配比方法 2、一種精密砂芯用浸涂涂料 3、砂芯浸涂設備及涂料配比方法 4、一種砂芯浸涂用全自動涂料池裝置 5、制動盤砂芯涂料自動浸涂機 6、一種砂芯浸涂涂料

1.本技術涉及一種熱法覆膜砂造型制作砂芯用的模具,屬于模具技術領域。 背景技術: 2.將液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的覆膜砂混合料射入加熱后的芯盒模具內(nèi),砂芯在芯盒模具內(nèi)預熱很

優(yōu)選的,所述的砂芯制作方法,所述局部砂芯的外周面上設有便于與石英質覆膜砂相結合的咬合塊。 優(yōu)選的,所述的砂芯制作方法,所述咬合塊為多個。 優(yōu)選的,所述的砂芯制作方法,多個所述

1、具有適宜實物強度性能,既可制成高強度的殼芯覆膜砂,又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂,還可制成低強度非鐵合金用覆膜砂。 2、流動性好,制出的型(芯)輪廓清晰,組

用覆膜砂制作殼型,可采用固定式射芯機或翻轉式射芯機,前者可用干態(tài)覆膜砂或濕態(tài)覆膜砂,后者只能選用干態(tài)覆膜砂。