脫硫效率、PH值、漿液濃度的調(diào)整 脫硫效率、PH 值、漿液濃度的調(diào)整 脫硫效率一般維持在 95%以上,給漿量按設(shè)定的脫硫效率及 PH 值投入自動運行, 若自動調(diào)節(jié)
漿液池pH值是石灰石石膏法脫硫的重要運行參數(shù),漿液池pH值不僅影響石灰石、CaSO4、2H20和CaSO3、1/2H2O的溶解度,而且影響SO2的吸收。 液氣比(L/G)即單位時間
脫硫系統(tǒng)漿液流量控制 脫硫系統(tǒng)漿液流量控制 摘要:本文主要針對燃煤機組脫硫中存在的脫硫效率和 PH 值綜合控制問題,介紹了吸收塔供漿流量控制原理,并實際
doc格式7頁文件0.02M影響脫硫效率的主要因素 1、漿液PH值 較高的PH值有利于石灰石的溶解,提高SO2的俘獲率,但高PH值會增加石灰石的耗量,使得漿液中
漿液循環(huán)量對脫硫效率的影響? 參考答案:新鮮的石灰石漿液噴淋下來與煙氣接觸后,參考答案:一般認(rèn)為,當(dāng)煙氣中SO2濃度增加時,有利于SO2通過液漿表面向液漿內(nèi)部擴散
循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池,切泡池與氧化池通過隔墻隔離,隔墻高度3000mm氧化池漿液密度、吸收塔液位、吸收塔漿液pH值、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量對脫硫效率均有較大
石灰石漿液給漿量必須合理,設(shè)計中通過Ca/S比計算,運行中通過吸收塔SO2總負(fù)荷吸收塔SO2總負(fù)荷為煙氣流量與原煙氣SO2含量的乘積,吸收塔SO2總負(fù)荷上升
根據(jù)我廠《規(guī)程》中規(guī)定:吸收塔漿液在漿池內(nèi)停留時間不低于4min,且吸收濕法脫硫石灰石、石膏漿液含固量與密度的關(guān)系 首頁上一頁123下一頁
摘要:本文對垃圾焚燒發(fā)電廠普遍使用的半干法脫硫技術(shù)在實際運行中存在的脫除效率達(dá)不到設(shè)計值、SO2指標(biāo)波動大、貼壁板結(jié)、石灰漿供漿量精確調(diào)節(jié)、氣液
達(dá)不到設(shè)計值、SO2 指標(biāo)波動大、貼壁板結(jié)、石灰漿供漿量精確調(diào)節(jié)、氣液充分混合、煙氣分配器、霧化盤結(jié)構(gòu)、噴嘴結(jié)構(gòu)、脫硫灰的循環(huán)利用問題進(jìn)行了分析
請幫忙給出正確答案和分析,謝謝!懸賞:0 答案豆 提問FGD工藝過程中,有多個工藝變量會影響系統(tǒng)的脫硫效率B.吸收塔循環(huán)漿液量 C.吸收塔循環(huán)漿液ph
實驗室用下圖所示裝置模擬石灰石燃煤煙氣脫硫?qū)嶒? (1)實驗中為提高石灰石漿液脫硫效率采取的措施是___,寫出通入SO2和空氣發(fā)生反應(yīng)生成石膏(CaSO4·2H2O)的
煙氣流速一定時,脫硫效率與石灰石漿液pH的關(guān)系如圖所示,在pH為5.7時脫硫效果測定石灰石漿液脫硫后的物質(zhì)中CaSO3的含量,以決定燃煤煙氣脫硫時通入空
答案: 原因太多了,漿液ph不能代表脫硫效率,還要看噴淋量、液氣比、漿液的濃度等等。更多關(guān)于脫硫效率與給漿量的問題>>
在吸收反應(yīng)的同時,從吸收塔漿池中抽出相當(dāng)量的反應(yīng)物并送到石膏處理站,這些漿液脫硫系統(tǒng)運行時,脫硫效率(SO2)的大小與液氣比、停留時間有近似于正比的關(guān)系,
答案: 先計算出的二氧化硫脫除量：300X2%X2X0.85X95%=9.69噸/天, 計算出石灰石耗量：9.69X1.03X100÷64=15.6, 石膏產(chǎn)量：15.6X1.732=27噸/天.
答案: 建議不再使用
【摘要】:在平頂山姚孟發(fā)電有限公司4號機組煙氣脫硫裝置上進(jìn)行了不同負(fù)荷、不同循環(huán)泵運行數(shù)量下吸收劑漿液pH值變化對脫硫效率影響的試驗研究。試驗發(fā)
工況下,從而達(dá)到保障脫硫效率,降低石灰石耗量,提高脫硫系統(tǒng)運行經(jīng)濟型和可靠性的如果石膏中CaCO 3 過多,應(yīng)即使檢查系統(tǒng)情況,分析石灰石給漿量變化
a) 加強與機組的聯(lián)系,密切監(jiān)控原煙氣壓力、溫度及#2吸收塔液位在10.8～12m調(diào)整石灰石漿液供漿量來停一臺漿液循環(huán)泵備用的原則:(1)脫硫效率>98%
負(fù)荷增加,煙氣量增加,煙氣在吸收塔內(nèi)的 流速增加,在塔內(nèi)停留的時間變短,煙氣與,噴出的漿 液擴散范圍不能相互重疊,極易形成 " 煙氣走 廊",降低脫硫效率。
脫硫基礎(chǔ) 影響脫硫效率的主要因素 1、漿液 PH 值 較高的 PH 值有利于石灰石的溶解,提高 SO2 的俘獲率,但高 PH 值會增加石灰石的耗量,使得漿液中殘留的
脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟優(yōu)化運行 技術(shù)措施 概述影響 FGD 脫硫效率的主要因素有煙氣量、原器和襯膠也極為不利,密度過低可能出現(xiàn)吸收塔給漿調(diào)節(jié)閥 門開完,但石灰石量
在落回漿池的過程中與逆向運行的煙氣充分接觸,脫出煙氣中的SO2等污染物,然后脫硫效率因素包括CEMS檢測數(shù)據(jù)不能反映脫硫吸收系統(tǒng)的真實情況,脫硫裝
電石灰漿用于電廠脫硫的運行總結(jié)[1] 電石灰用于電廠脫硫運用情況總結(jié) 劉慶林 杜俊艷 摘要: 本文討論電石灰漿和石灰石作為脫硫劑的脫硫效率影響因素
脫硫中試 液相催化氧化 磷礦漿 硫酸尾氣 【摘要】:本中試研究以磷礦漿為脫硫吸收劑,以硫酸工業(yè)過程噴淋量為7m~3/h時,脫硫效率低于90%,為15m~3/h時,能
本文通過分析某脫硫裝置效率下降,發(fā)現(xiàn)漿液循環(huán)泵葉輪腐蝕,漿液循環(huán)量降低,導(dǎo)致噴淋系統(tǒng)堵塞,漿液霧化效果差,是效率下降的主因,并通過葉輪修補,恢復(fù)了循環(huán)泵運行效果,
1天前  淮北市/省脫硫塔價格信譽[huaqiang]%,脫硫效率從塔塔壁的脫硫效率則逐漸減少,終造成總的脫硫效率降低。為此,可采取脫硫塔中間布置空心雙向噴嘴塔壁布置實心
在保證SO2達(dá)標(biāo)排放和設(shè)計脫硫效率的前提下,對4種運行方式的漿液循環(huán)泵能耗補水和除霧器沖洗等措施來調(diào)節(jié),當(dāng)吸收塔密度偏低時,可通過增加供漿量來
以增加其脫硫效率脫硫時控制漿液的PH值,此時漿液含有的亞硫酸氫鈣可以被氧氣①二氧化碳與石灰石漿液反應(yīng)得到的產(chǎn)物為Ca( HCO3)2②亞硫酸氫鈣被足量氧氣
一定范圍內(nèi),吸收塔漿液pH值越高,脫硫效率越高,這是因為高的pH值漿液中存在石灰石漿液閉環(huán)控制回路按照脫硫塔入口的SO2量控制脫硫塔的供漿量。 石灰
和后循環(huán)脫硫區(qū),保證了高脫硫效率的同時降低了漿液循環(huán)量、系統(tǒng)能耗和脫硫塔高度塔內(nèi)漿液池3設(shè)有新鮮漿液補漿口 14和漿液排出泵13,脫硫效率不達(dá)標(biāo)時由新鮮漿液
應(yīng)用正交試驗的方法研究了浸出時間,煤漿質(zhì)量分?jǐn)?shù),PH值和接種量這4個因素的組合作用對煤炭生物脫硫效果的影響。對試驗結(jié)果進(jìn)行極差分析和方差分析,結(jié)果
電石渣漿—石膏濕法脫硫工藝的應(yīng)用.pdf,學(xué)兔兔 學(xué)兔兔 第 5期 武秀梅:電石渣漿—石膏濕法脫硫工藝的應(yīng)用 59 終生成石膏 CaSO4·2H20 脫硫效率為50%,
脫硫塔漿池中石膏停留時間由原來的10.133h增加到12.44h。煙氣量由原來從以上氧化風(fēng)機對循環(huán)泵電流運行趨勢的影響和其它因素對脫硫塔脫硫效率的影響
較高時,應(yīng)選用布袋除塵器,以降低石灰的消耗量因此,在實際應(yīng)用時,雖然隨著煙氣的流量、溫度和但霧化液滴粒徑不變,確保了脫硫效率的穩(wěn)定性
1天前  能有效脫除SO3、氯化物和氟化物等有害氣體,其脫除效率可達(dá)90%~99% 鍋爐脫硫塔性能特點:工業(yè)鍋爐量大面廣,耗煤量多,其燃燒后的煙塵排入大氣
1天前  脫硫塔能夠達(dá)到的脫硫、除塵、煙氣含濕量各項指標(biāo)水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、建立強制環(huán)責(zé)險是確保保護(hù)質(zhì)量和效率的需要,第
加之各類金融類產(chǎn)品出現(xiàn)多元化投資主體,給工程項目管理工作帶來了新的困難和挑戰(zhàn)HZY1脫硫添加劑的效果得到了探究試驗的驗證。關(guān)鍵詞:濕法脫硫含硫量脫硫效率
(3)石灰石含MgO過量,MgO過量不僅影響脫硫效率而且會與硫酸根離子發(fā)生反應(yīng)。 (4針對火電廠煙氣脫硫特點而開發(fā)的新型消泡劑,是由特殊的聚醚及其它小量物質(zhì)組成。