請教做濕法脫硫的各位專家們幾個問題: 1、脫硫塔塔外循環(huán)的話,就是塔底漿液池放到脫硫塔外,單獨整個池子么? 2、塔里的循環(huán)脫硫液怎么排到塔外的池子里
最佳答案: 在機組負荷高且原煙氣SO2濃度高時,不可用盲目提高鈣硫比來代替液氣比的方法來保證煙氣的脫硫效率,否則將會出現(xiàn)樓主所提的這種惡性循環(huán)的問題,石灰石顆粒被更多關于漿液池在脫硫塔里還是外面的問題>>
公告號為CNU的專利公開了一種脫硫塔,包括塔體以及在塔體內(nèi)由下而上依次設置的漿液池、霧化噴淋系統(tǒng)及除霧器,原煙入口設置在漿液池上方,噴淋系統(tǒng)下方,凈
噴嘴數(shù)量和噴嘴 方位的設計 煙道設計 塔體設計: 脫硫塔上主要的人孔、安裝孔液氣比需要的漿液循環(huán)量及吸收SO 后的漿液在池內(nèi)逐步氧化反應成石膏漿
最佳答案: 吸收塔起泡的根本原因一直沒有定論,但由實際情況來看主要與吸收塔內(nèi)漿液幾種成分有關:吸收塔內(nèi)含Mg元素(主要來自石灰石中的MgO)、雜質(zhì)(主要來自煙氣粉塵更多關于漿液池在脫硫塔里還是外面的問題>>
本文以國內(nèi)某300MW機組濕法煙氣脫硫系統(tǒng)改造為對象,通過對攪拌器不同安裝個數(shù)、不同安裝高度和不同轉速工況條件下漿液池內(nèi)流動特性進行數(shù)值模擬,對脫硫塔漿液池攪拌
循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng) 脫硫工藝 1.1 脫硫方案的選擇 鍋爐排出的煙氣通過SO2 與漿液中氨反應,生成亞硫酸銨和硫酸銨。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的
脫硫塔的設置,目的即去除煙氣中的硫化物。同時在除硫過程中,脫硫塔本身也會被硫酸腐蝕。為[詳細] 脫硫塔或是吸收塔防腐涂料簡介 脫硫塔
煙氣通過吸收塔入口從漿液池上部進入吸收區(qū)。在吸收塔內(nèi),熱煙氣自下而上脫硫系統(tǒng)運行中,因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液,外加漿液中PH值變化較大
2.熟石灰粉等原材料到位,石灰漿液按需要配比完畢,化漿池和石灰漿液池處于6.由于吸收塔內(nèi)脫硫不斷進行,石灰漿液也連續(xù)不斷的進入吸收塔,同時脫硫后
)氧化和結晶主要發(fā)生在吸收塔漿池中。吸收塔漿液池的尺寸保證能提供足夠的漿液這種布風裝置對于提高脫硫效率是必要的,除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻
為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量,必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水
石膏漿液吸收生成CaSO3,并在吸收塔反應池中被鼓入的氧化空氣氧化而生成脫硫系統(tǒng)已將增壓風機去除)、原煙道、凈煙道、凈煙氣擋板門、吸收塔和
內(nèi)容提示: 噴淋吸收塔主要工藝設計參數(shù) 1 煙氣流速 在保證除霧器對煙氣中所攜水滴的去除效率及吸收系統(tǒng)壓力降允許的條件下 適當提高煙氣流速 可家具煙
值應控制在 4.5～5.8 范圍內(nèi) 2、吸收塔脫硫劑的濃度和煙氣量、吸收塔漿液 PH 值進 1 行調(diào)整,當制漿池的液位保持在 2.5 米~4 米之間,負荷高時最
原因為離子在漿液中的富集,進入脫硫塔的離子來源主要為燃煤、石粉和工藝水,引起所述脫硫塔1的底部為漿液池,在漿液池的上方一側設有進煙氣道10,含硫煙氣從進
本工程漿池設置在脫硫塔底部,為4一6m區(qū)域,漿液停留時間設計為4 min。雙堿法脫硫5、塔外漿液噴淋管 塔外漿液噴淋管要求管內(nèi)耐磨耐蝕,目前大致有碳鋼
(干標態(tài))、硫分為1.2%,液氣比 為11.3:1,塔高37m、直徑①16.5m,漿池,使煙氣中的煙塵和有害成 分進入脫硫系統(tǒng),加劇了吸收塔漿液品質(zhì)變差 等。
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脫硫吸收塔漿液品質(zhì)惡化原因分析 吸收塔漿液被污染、品質(zhì)惡化發(fā)生在漿液反應池中,漿液起泡溢流、漿液"中毒"和石膏漿液脫水困難是其3種表現(xiàn)形式。分析了導致吸收塔漿液
最佳答案: 干法脫硫:主要的是循環(huán)流化床反應器脫硫。石灰石加入循環(huán)流化床鍋爐后,將發(fā)生兩步高溫氣固反應:燃燒分解反應和硫鹽化反應,通過這兩個反應來脫硫。 濕法:更多關于漿液池在脫硫塔里還是外面的問題>>
脫硫操作規(guī)程 開機前先檢查脫硫塔、漿液池,制漿罐的液位是否在正常范圍, 脫硫塔內(nèi)循環(huán)漿的pH 值是否在5.5—6.5 之間,各水泵的冷卻水是否 開啟。(備用
最佳答案: 這種現(xiàn)象屬于正常情況。是由于鍋爐過來的煙氣含有油滴或者未燃燒充分的炭黑等有機物質(zhì),造成漿液的表面張力變大,使?jié){液容易氣泡。黑色即為炭黑的顏色。 這個更多關于漿液池在脫硫塔里還是外面的問題>>
總的來說,影響脫硫塔的脫硫效率的主要因素:發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進行分析,建議采取改善漿液池切泡、增
本實用新型涉及脫硫技術領域,特別涉及一種石膏脫硫塔。 背景技術: 當前,中國大氣隔板和氣體出口之間,且其底部浸入漿液池中,漿液池內(nèi)設有回型管,漿
公司擁有檢測手段和檢測設備。公司不斷加強管理,但向較純堿單堿法需增設一個重生池及一套重生漿液參數(shù)清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或
脫硫吸收塔內(nèi)介質(zhì)比較復雜,在漿液氧化區(qū)內(nèi)主要是硫酸鈣漿液、亞硫酸鈣漿液和氧化空氣,吸收區(qū)內(nèi)是帶正壓的煙氣和漿液的混合物。由于吸收塔漿池上方是大量的噴淋漿液
根據(jù)漿液循環(huán)形式,燒結煙氣脫硫分為塔內(nèi)循環(huán)、塔外循環(huán)兩種形式,從空間考慮攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi),與水平線約為910°傾角、與中心線約為
CI5X系列反擊式破碎機在分析了大量國內(nèi)外反擊式破碎機技術和工況的基礎上,將破碎電廠脫硫系統(tǒng)中漿液池的結構介紹年月日當吸收塔漿液池因維修需要而將漿液排出時
氧化風機把氧化空氣噴入漿液池中,在攪拌器的作用下,使亞***鈣和亞**其中位于漿池部位的側進式吸收塔攪拌器是維持濕法煙氣脫硫系統(tǒng)正常運行的
本項目清理垢質(zhì)過程中,在塊狀垢上發(fā)現(xiàn)了斷痕,證實存在入口煙氣將塊狀垢帶入脫硫塔落進漿液池中的問題。脫硫塔底部漿液池內(nèi)的氧化曝氣管和紊動管均為玻璃鋼材質(zhì),
一種順流逆流混合式脫硫塔專利信息由天眼查專利頻道提供,一種順流逆流混合式脫硫塔說明:一種順流逆流混合式脫硫塔,脫硫塔塔體底部有漿液池,漿液池內(nèi)有
吸收塔采用鋼制塔體并加內(nèi)襯防腐材料,吸收塔外設置供檢修維護的平臺和扶梯脫硫吸收塔設1個事故漿液池。事故漿液池用于儲存吸收塔在停運檢修期間吸
本實用新型專利技術包括脫硫塔本體,所述的脫硫塔本體包括從下至上依次設置的漿液池、反應吸收區(qū)及除霧區(qū),所述的反應吸收區(qū)包括煙氣進口、托盤層和噴淋
3天前  增強層:該部分直接在管道外壁纏繞,主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷。 泵打至脫硫塔漿液池頁面以上,通過噴嘴進行霧化、分布,從而吸收煙氣中的SO2氣體
漿液出現(xiàn)溢流的情況會影響脫硫設備中漿液的品質(zhì),漿液中的雜質(zhì)和石灰石的含量增高4、漿池:漿池一般會設置在脫硫塔的底部,而且要根據(jù)脫硫工藝的不同,
吸收塔示意圖脫硫吸收塔是FGD裝置的核心裝置,由下而上依次由漿池,進口5、等的腐蝕,在空氣和攪拌漿的作用下的漿液磨蝕(漿液中固體顆粒平均粒徑
東風玻璃鋼除臭吸收塔可按需定制加工,從脫硫塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和脫硫塔漿池中懸浮液相同,但是為了使其與懸浮液
并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度,以保證除塵器的除塵和脫硫泵打至脫硫塔漿液池頁面以上,經(jīng)過噴嘴進行霧化、散布,然后吸收煙氣中
對比了一些國內(nèi)外履帶式移動設備的性能和性價比,較庫脫硫石膏旋流器和廢水旋流器選型不當或吸收塔漿液前者繼續(xù)參與脫硫反應,后者作為漿池中結晶長大的晶核