下面結(jié)合維修工作我們進行幾點探討。 1、 維修工作本身不創(chuàng)造 設(shè)備維護維修的合理化建議 通過學習精益生產(chǎn)管理,使我們思想有了一些新的知識。精益生 產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點,科[#]2019年5月14日 篇:設(shè)備維護維修經(jīng)驗總結(jié)及合理化建議燕化正邦 精心做好設(shè)備維保工作 為榆林公司設(shè)備平穩(wěn)運行保駕護航 ——設(shè)備維護保運、檢修工作總結(jié) 北京燕化正邦設(shè)備[#]答案: 可以試著建立各類維修作業(yè)的標準作業(yè)流程和作業(yè)指導書。這樣既保證全面地檢查,同時也能提高工作效率。[#]2017年12月14日 檢修車間檢修二班合理化建議總結(jié).doc,姓名 檢二班合理化建議內(nèi)容 劉國海 為了防止扭拔油管在運行過程中碰傷或者刮傷磨損,造成油管損壞,使卡具卡不禁造成陽極掉[#]2016年10月6日 如果本次大檢修檢修一循【即循環(huán)水裝置】的旁濾器【參見我2015年12月9日的博文《關(guān)于2015年7月1日,循環(huán)泵抽空事故的報道和我的建議》】,我建議一并加裝一循[#]2019年4月18日 二步法 絲印 倉庫 維修部 公共區(qū)域 *3. 在此區(qū)域中哪些方面覺得有改善的空間呢 安全 質(zhì)量 成本 效率 5S 滿意度 *4. 請描述一個你在上一個問題中覺得可改善的項[#]2020年10月5日 檢修工合理化建議范文化工廠檢修安全合理化建議 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》相關(guān)規(guī)定要求,保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)有三大基本要素1、切實將安全技術(shù)措施及安全技術(shù)裝備落[#]2016年3月9日 設(shè)備維護維修的合理化建議通過學習精益生產(chǎn)管理以及公司召開的幾次座談會,使我們思想 有了一些新的知識。精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點,科學合理的組織 配置企業(yè)擁[#]2020年1月21日 可編輯word文檔 精心做好設(shè)備維保工作 為榆林公司設(shè)備平穩(wěn)運行保駕護航 ——設(shè)備維護保運、檢修工作總結(jié) 北京燕化正邦設(shè)備檢修有限公司榆林項目部 時光荏苒[#]2012年3月10日 設(shè)備維護維修的合理化建議通過學習精益生產(chǎn)管理以及公司召開的幾次座談會, 使我們思想 有了一些新的知識。 精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點, 科學合理的組織 配置企[#]2019年2月26日 合理化建議(水泵檢修作業(yè)標準化指導書).xls 文檔介紹: 水泵檢修作業(yè)工序標準化工序檢修方法及注意事項質(zhì)量標準執(zhí)行情況(√)1.給水泵解體1.拆除給水泵附件.放凈[#]2021年8月31日 加強設(shè)備保養(yǎng)檢修,保證設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。 工廠合理化建議篇2 安全生產(chǎn)職責制落實得好,安全狀況好,反之安全狀況差。為了能夠落實好安全生產(chǎn)職責制,首先務必對[#]2021年9月23日 長期以來,員工經(jīng)過實際操作,在長期維護過程中,總結(jié)出一些好的維修經(jīng)驗,為此,我段將組織有經(jīng)驗的員工編寫維修流程,并公示在段內(nèi)學習園地內(nèi),鼓勵大家積極學習,提[#]售后服務承諾、質(zhì)量保證措施、合理化建議、應急措施、售后服務體 系和培訓計劃 一、售后服務管理目的 我公司為規(guī)范售后服務工作,滿足用戶的的需求,保證用戶在使用我公司產(chǎn)品[#]佰佰安全網(wǎng)【車輛維修安全合理化建議】專區(qū),為您提供車輛維修安全合理化建議相關(guān)的安全知識供您參考!專區(qū)同時包含集裝箱維修安全管理制度,車輛安全管理要點,做好冬季車輛安全的內(nèi)容,全方位為您的[#]一切建議均可提出 1. 你的姓名 2. 可以改善的區(qū)域 注塑部擠吹部二步法絲印倉庫維修部公共區(qū)域 3. 在此區(qū)域中哪些方面覺得有改善的空間呢 安全質(zhì)量成本效率5S滿意度 4. 請描述[#]2021年8月31日 廳內(nèi)沒有全套的應急檢修設(shè)備,電源夾子沒有絕緣,后臺機房沒有冬季絕緣棉鞋。加強設(shè)備保養(yǎng)檢修,保證設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。 工廠合理化建議篇2 安全生產(chǎn)職責制落[#]2021年8月9日 20xx年7月18日,檢修部在部門會議室召開民管會,議題:7月份工資分配方案討論。 4. 合理化建議工作:本月開展了"迎峰度夏,安全生產(chǎn)"專題合理化建議征集活動,檢修部[#]2015年12月15日 設(shè)備維護維修的合理化建議通過學習精益生產(chǎn)管理以及公司召開的幾次座談會, 使我們思想 有了一些新的知識。 精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點, 科學合理的組織 配置[#]2021年9月5日 合理化建議篇3 一、 維修方面: 1、應進行修舊利新,貴重零配件,不能因局部損壞而廢棄,應進行修復 2、節(jié)約用料,檢修應據(jù)實備料,減少