磁瓦在加工完成 后,需要對磁瓦的內弧面進行打磨,目前市場上沒有專門的設備對其進行打磨,有很多企業 還是通過人工對其進行打磨,效率低下,且需耗費大量

[0002]永磁鐵氧體磁瓦呈弧形,用定型的模具在磁場作用下,使料漿磁疇定向取向,由液壓機壓制成型,再經高溫燒結成半成品,最后磨加工成要求尺寸。模具的作用就是根據

7 一種雙端面磨床 CN.3 CNA 發明專利 詳情 8 一種磁瓦精密仿形加工設備 CN.1 CNB 發明專利

本實用新型涉及磁瓦充磁技術領域,尤其是一種磁瓦充磁夾具。 背景技術: 制造直流電機的廠家,有部分生產廠家不具備自動裝機生產線,不配備磁瓦產品充磁設備,這部分廠家

( 57 )摘要 本實用新型屬于磁瓦生產設備技術領域,尤 其涉及一種磁瓦出料機構,包括動力機構和出料 組件 所述出料組件包括出料托盤 所述出料托 盤包括

本實用新型涉及磁瓦成型技術領域,尤其是一種磁瓦成型模具。 背景技術: 濕壓法磁場成型的瓦形產品生產工藝不同于干法生產,磁瓦以漿料的形式在液壓機上通過模具壓制

發明內容本實用新型是要解決在自動注漿過程中模具型腔內料漿未能完全填充飽和,從而 導致生產出的磁瓦在燒結下爐經磨加工和超聲清洗后出現裂紋的技術問題,而提供一種

將永磁粉末在磁場中取向后壓制成型,然后燒結得到磁塊,磁塊加工(包括加工箭頭結構、磨加工到設定尺寸)后獲得弧狀磁瓦,還可以進行進一步對弧狀磁瓦表面

永磁鐵氧體磁瓦及其制備方法專利信息由百度企業信用專利頻道提供,永磁鐵氧體磁瓦及其制備方法說明:本發明公開了一種永磁鐵氧體磁瓦及制備方法,由主料和添加劑的

具體實施方式:在使用的過程中,將磁瓦放在夾孔內,磁瓦會吸住夾具,然后將電機外殼放入固定槽中,氣缸設備,氣缸二將夾具送入電機外殼內,然后氣缸一啟動,氣缸一將推板

中國專利申請號.0,公開日2016年7月16日的專利文件,公開了一種高極弧系數正弦反電動勢磁瓦結構,該磁瓦包括磁瓦本體,所述的磁瓦本體橫截面為扇形所

永磁鐵氧體磁瓦的主要成分是氧化鐵,其制造過程為用濕式球磨機將混有一定水的氧化鐵研磨至0. 751. 2微米的料漿,經沉淀塔沉淀后,使其含水量控制在37 %的料

CNU 實用新型 一種磁瓦自動處理設備 機床不包含在其他類目中的金屬加工 柴曉峰謝煒軍林百煌吳起福葛孝萊 CNA 發明公布 2012

[0001] 本發明涉及磁瓦生產技術,具體來說是一種適用于磁瓦外觀缺陷檢測系統及其實 現方法?！颈尘凹夹g】[0002] 磨床磨加工和超聲波清洗烘干機加工后的磁瓦產品

2um的料漿,經沉淀塔沉淀后使其含水量控制在37%的料漿,然后通過注 料泵注入凹模型腔,在液壓機和磁場的作用下形成生坯,再經高溫燒結成熟坯,最后磨制成 磁瓦

所以在生產加工過程中,必須對每塊磁瓦進行檢查是否存在缺陷。目前一般仍采用人工目檢的方法,勞動強度大,分揀速度慢,容易出錯。開發一種磁性材料表面缺

目前市場上有許多生產粘貼磁瓦的專用機械設備,如公開號為CN A中國實用新型申請文本公開了一種電機磁瓦的自動貼片裝置,其包括自動涂膠裝置、貼片裝置和加熱

該方法雖然能夠檢測出一定的裂紋,但是這種直接進行閾值分割的方法,忽略了磁瓦由于前面磨削加工時產生的紋理的影響,這些并不完全相同的紋理特征在閾值

[0005]在公開的中國專利文獻中,可見關于注射成型鍶鐵氧體顆粒料的技術信息。典型 的如發明專利授權公布號CN B推薦的"含聚苯硫醚的注塑永磁

靠手工操作在砂輪上研磨磁瓦的各處表面也有部 分廠家使用了半自動化的設備在生產, 一次完成磁瓦的幾處表面的研磨, 這些加工方法存在產品合格率低、

本實用新型涉及電機加工設備領域,具體涉及一種永磁電機定子磁瓦粘接裝置。 背景技術: 永磁電機定子磁瓦涂上粘合劑放在磁瓦底座托柱邊上,找好定位點與鐵殼配合好,

所述貼磁瓦機構包括調位盤,所以,本發明不僅結構緊湊而且自動化程度高,與現有的成產技術相比,本發明采用機電一體化控制系統,完成由上料、加工、檢測、