選用高風壓、小流量的鼓風機,流量比普通雷蒙磨小近一倍,而風壓則高二倍多。送風管道的布局必須短捷,且不要圓滑過度,切忌拐直彎,并且要燒木炭的設備避免管道的水平布置,大量實驗證明：為了獲得較小的分級粒徑,減小流量的效果往往比增加葉輪轉速的效果更好。當然過小的流量也會降低產量,所以必須反復試驗、合理選擇以尋求較好的工藝參數。

（4）因采用有限元分析技術和特殊的飛輪設計,使得設備的破碎強度大燒木炭的設備大增加,穩定性增強,設備的損壞率下降,可以有效的降低用戶設備維修的費用。

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3.添加液壓油前,燒木炭的設備清潔液壓系統的管道和部件。運行中定期檢查液壓油的質量,注意液壓油的更換時間,防止油壓飛濺。

由于該設備屬于一體化結構,即包含給料、篩分、輸送、破碎等功能,因此該款設備的工藝要求更嚴格,確保能夠承受運行時所搭載設備產生的振動,延燒木炭的設備長了整機的使用壽命。

通過諸多方面的努力,該地氧化鉛鋅礦中,鉛礦的選別得到很好控制,選鉛尾礦中鉛的品位可以控制在0.35%以下,鉛精礦的品位在47.00%以上,鉛精礦中的鋅含量在4%以下,鉛的理論回收率在91%以上,高時可達95%以上。然而,鋅回收率的提高卻是一個難題。通常,選鋅尾礦中的鋅含量在2.34%以上,鋅精礦中的品位為30%左右,鋅的理論回收率低于70%,高時也很難達到75%以上。雖然諸多部門的有關人員進行多次長時間的嘗試,但鋅的選別還是很難控制,尤其是當鋅的氧化率在70%以上時,生產中常常發生粗選的尾礦在粗選和掃選之間來回循環,既消耗了大量的藥劑,又不見產品。當鋅的氧化率在30%以下時,回收率約可達70%,但這樣低的鋅的氧化率生產上很少。極端情況當鋅的氧化率在90%以上時,生產上也曾發生每班鋅的理論回收率小于10%的情況。因此,要想穩定高氧化率的鋅礦的選別,還需生產、科研、設計等諸多方面的人員共同努力。

3）沿裂紋與篩板方向垂直焊接,焊槍不能擺動,可以分2段焊接,并在每道焊縫后用針燒木炭的設備槍打擊,消除應力和焊渣。

2、砂石洗選機燒木炭的設備。砂石洗選機是一種輪斗式洗選設備,由輪斗、機座、傳動裝置組成,優化設計的排水溝槽,確保物料中的水份更好地脫除；新型的密封結構,更好地降低設備的維修工作量和保養成本；螺旋葉片選用抗磨材料制造,確保設備工作的連續性和使用成本更低,增加用戶的收益。